Растучы попыт на тэхналогію радыяцыйна-зацвярдзелых пакрыццяў сведчыць пра значныя эканамічныя, экалагічныя і тэхналагічныя перавагі УФ-зацвярдзення. Парашковыя пакрыцці, зацвярдзелыя УФ-выпраменьваннем, цалкам выкарыстоўваюць гэтыя тры перавагі. Па меры таго, як кошты энергіі працягваюць расці, попыт на «зялёныя» рашэнні таксама будзе працягвацца, бо спажыўцы патрабуюць новых і палепшаных прадуктаў і іх прадукцыйнасці.
Рынкі ўзнагароджваюць фірмы, якія праяўляюць інавацыі і ўкараняюць новыя тэхналогіі, укараняючы гэтыя тэхналагічныя перавагі ў сваю прадукцыю і/або працэсы. Распрацоўка прадуктаў, якія з'яўляюцца лепшымі, хутчэйшымі і таннейшымі, будзе працягваць заставацца нормай, якая стымулюе інавацыі. Мэта гэтага артыкула — вызначыць і колькасна ацаніць перавагі парашковых пакрыццяў, зацвярдзелых УФ-выпраменьваннем, і прадэманстраваць, што парашковыя пакрыцці, зацвярдзелыя УФ-выпраменьваннем, адпавядаюць інавацыйнай задачы «Лепш, хутчэй і танней».
Парашковыя пакрыцці, якія зацвярдзеюць УФ-выпраменьваннем
Лепш = Устойліва
Хутчэй = меншае спажыванне энергіі
Танней = больш каштоўнасці за меншыя грошы
Агляд рынку
Паводле звестак кампаніі Radtech за люты 2011 года пад назвай «Абнаўленне ацэнак рынку УФ/ЭЛ на аснове апытання рынку», чакаецца, што продажы парашковых пакрыццяў, зацвярдзелых УФ-выпраменьваннем, будуць расці як мінімум на тры працэнты ў год на працягу наступных трох гадоў. Парашковыя пакрыцці, зацвярдзелыя УФ-выпраменьваннем, не ўтрымліваюць лятучых арганічных злучэнняў. Гэтая экалагічная перавага з'яўляецца важнай прычынай такіх чаканых тэмпаў росту.
Спажыўцы ўсё больш усведамляюць стан навакольнага асяроддзя. Кошт энергіі ўплывае на рашэнні аб куплі, якія цяпер заснаваныя на разліку, які ўключае ўстойлівае развіццё, энергаспажыванне і агульныя выдаткі на жыццёвы цыкл прадукту. Гэтыя рашэнні аб куплі маюць наступствы ўздоўж і ўніз па ланцужках паставак і каналах, а таксама ў розных галінах прамысловасці і рынках. Архітэктары, дызайнеры, спецыялісты па матэрыялах, агенты па закупках і кіраўнікі карпарацый актыўна шукаюць прадукты і матэрыялы, якія адпавядаюць пэўным экалагічным патрабаванням, незалежна ад таго, ці з'яўляюцца яны абавязковымі, такімі як CARB (Каліфарнійскі савет па паветраных рэсурсах), або добраахвотнымі, такімі як SFI (Ініцыятыва ўстойлівага развіцця лясоў) або FSC (Лясны папячыцельскі савет).
Нанясенне УФ-парашковага пакрыцця
Сёння жаданне стварыць экалагічна чыстыя і інавацыйныя прадукты большае, чым калі-небудзь. Гэта падштурхнула многіх вытворцаў парашковых пакрыццяў да распрацоўкі пакрыццяў для паверхняў, якія раней ніколі не пакрываліся парашковым пакрыццём. Распрацоўваюцца новыя сферы прымянення нізкатэмпературных пакрыццяў і парашковых пакрыццяў, зацвярдзелых УФ-выпраменьваннем. Гэтыя аздабленчыя матэрыялы выкарыстоўваюцца на адчувальных да цяпла паверхнях, такіх як драўняна-валакністая пліта сярэдняй шчыльнасці (МДФ), пластык, кампазіты і папярэдне сабраныя дэталі.
Парашковае пакрыццё, зацвярдзелае пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, — гэта вельмі трывалае пакрыццё, якое дае інавацыйныя магчымасці дызайну і аздаблення і можа выкарыстоўвацца на шырокім дыяпазоне паверхняў. Адной з падкладак, якая звычайна выкарыстоўваецца для парашковага пакрыцця, зацвярдзелага пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, з'яўляецца МДФ. МДФ — гэта лёгкадаступны пабочны прадукт дрэваапрацоўчай прамысловасці. Ён лёгка апрацоўваецца, трывалы і выкарыстоўваецца ў розных мэблевых вырабах у рознічным гандлі, у тым ліку ў вітрынах і прыстасаваннях для гандлёвых кропак, рабочых паверхнях, мэблі для аховы здароўя і офіса. Характарыстыкі парашковага пакрыцця, зацвярдзелага пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, могуць пераўзыходзіць характарыстыкі пластыкавых і вінілавых ламінатаў, вадкіх пакрыццяў і тэрмічных парашковых пакрыццяў.
Многія пластыкі можна пакрываць парашковымі пакрыццямі, зацвярдзелымі пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання. Аднак пластык, пакрыты УФ-парашком, патрабуе папярэдняй апрацоўкі, каб стварыць электрастатычна праводную паверхню. Для забеспячэння адгезіі можа спатрэбіцца актывацыя паверхні.
Папярэдне сабраныя кампаненты, якія змяшчаюць адчувальныя да цяпла матэрыялы, пакрываюцца парашковымі пакрыццямі, зацвярдзелымі пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання. Гэтыя вырабы ўтрымліваюць шэраг розных дэталяў і матэрыялаў, у тым ліку пластык, гумовыя ўшчыльняльнікі, электронныя кампаненты, пракладкі і змазачныя алеі. Гэтыя ўнутраныя кампаненты і матэрыялы не дэградуюць і не пашкоджваюцца дзякуючы выключна нізкай тэмпературы працэсу і высокай хуткасці апрацоўкі парашковых пакрыццяў, зацвярдзелых пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання.
Тэхналогія УФ-парашковага пакрыцця
Тыповая сістэма парашковага пакрыцця з УФ-выпраменьваннем патрабуе каля 2050 квадратных футаў вытворчай плошчы. Сістэма аздаблення на аснове растваральніка з аднолькавай хуткасцю і шчыльнасцю лініі займае больш за 16 000 квадратных футаў. Калі выказаць здагадку, што сярэдні кошт арэнды складае 6,50 долараў за квадратны фут у год, то разліковы гадавы кошт арэнды сістэмы з УФ-выпраменьваннем складае 13 300 долараў і 104 000 долараў для сістэмы аздаблення на аснове растваральніка. Штогадовая эканомія складае 90 700 долараў. Ілюстрацыя на малюнку 1: Ілюстрацыя тыповай вытворчай плошчы для парашковага пакрыцця з УФ-выпраменьваннем у параўнанні з сістэмай пакрыцця на аснове растваральніка, уяўляе сабой графічнае адлюстраванне розніцы ў маштабе паміж плошчай, якую займаюць парашковая сістэма з УФ-выпраменьваннем, і сістэма аздаблення на аснове растваральніка.
Параметры для малюнка 1
• Памер дэталі — 9 квадратных футаў з аздабленнем з усіх бакоў, таўшчыня матэрыялу 3/4 цалі
• Параўнальная шчыльнасць і хуткасць лініі
• Аднапраходная апрацоўка 3D-дэталяў
• Завяршыць зборку плёнкі
-УФ-парашок – ад 2,0 да 3,0 міл у залежнасці ад падкладкі
-Фарба на аснове растваральніка - таўшчыня сухой плёнкі 1,0 міл
• Умовы печы/зацвярдзення
-УФ-парашок – расплаўленне за 1 хвіліну, зацвярдзенне за некалькі секунд
-На аснове растваральніка – 30 хвілін пры тэмпературы 264 градусы па Фарэнгейце
• Ілюстрацыя не ўключае падкладку
Функцыя электрастатычнага нанясення парашка ў сістэме парашковага пакрыцця з УФ-выпраменьваннем і ў сістэме тэрмарэактыўных парашковых пакрыццяў аднолькавая. Аднак падзел функцый працэсу расплаву/цячэння і зацвярдзення з'яўляецца адметнай рысай паміж сістэмай парашковага пакрыцця з УФ-выпраменьваннем і сістэмай тэрмічнага парашковага пакрыцця. Гэта падзел дазваляе апрацоўшчыку кантраляваць функцыі расплаву/цячэння і зацвярдзення з дакладнасцю і эфектыўнасцю, а таксама дапамагае максымізаваць энергаэфектыўнасць, палепшыць выкарыстанне матэрыялаў і, самае галоўнае, павысіць якасць вытворчасці (гл. Малюнак 2: Ілюстрацыя працэсу нанясення парашковага пакрыцця з УФ-выпраменьваннем).
Час публікацыі: 27 жніўня 2025 г.
