банэр_старонкі

Базавыя пакрыцці для шматслаёвых драўняных пакрыццяў, зацвярдзелых пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання

Мэтай новага даследавання быў аналіз уплыву складу і таўшчыні базавага пакрыцця на механічныя ўласцівасці шматслаёвай сістэмы аздаблення драўніны, якая зацвярдзее пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання.

Даўгавечнасць і эстэтычныя ўласцівасці драўлянай падлогі вынікаюць з уласцівасцяў пакрыцця, нанесенага на яе паверхню. Дзякуючы хуткай хуткасці зацвярдзення, высокай шчыльнасці зшывання і высокай трываласці, пакрыцці, якія зацвярдзеюць пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, часта аддаюць перавагу для плоскіх паверхняў, такіх як паркетныя падлогі, стальніцы і дзверы. У выпадку з паркетнай падлогай некалькі тыпаў пашкоджанняў паверхні пакрыцця могуць парушыць успрыманне ўсяго прадукту. У гэтай працы былі падрыхтаваны і выкарыстаны ў якасці базавага пакрыцця ў шматслаёвай сістэме аздаблення драўніны склады, якія зацвярдзеюць пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, з рознымі парамі манамер-алігамер. Хоць верхняе пакрыццё прызначана для вытрымкі большасці эксплуатацыйных нагрузак, пругкія і пластычныя напружанні могуць дасягаць глыбокіх слаёў.

Падчас даследавання былі даследаваны фізічныя ўласцівасці асобных плёнак розных пар манамер-алігамер, такія як сярэдняя тэарэтычная даўжыня сегмента, тэмпература шклавання і шчыльнасць зшывання. Затым былі праведзены выпрабаванні на ўцісканне і ўстойлівасць да драпін, каб зразумець ролю базавых пакрыццяў у агульнай механічнай рэакцыі шматслаёвых пакрыццяў. Было ўстаноўлена, што таўшчыня нанесенага базавага пакрыцця аказвае вялікі ўплыў на механічную ўстойлівасць сістэмы аздаблення. Прамой карэляцыі паміж базавым пакрыццём як асобнымі плёнкамі і ўнутры шматслаёвых пакрыццяў не было ўстаноўлена, улічваючы складанасць такіх сістэм, было выяўлена некалькі фактараў паводзін. Для рэцэптуры, якая дэманструе раўнавагу паміж шчыльнасцю сеткі і эластычнасцю, была атрымана сістэма аздаблення, здольная спрыяць агульнай добрай устойлівасці да драпін і добраму модулю ўціскання.


Час публікацыі: 15 верасня 2023 г.