1. Што адбываецца, калі чарніла занадта моцна зацвярдзеюць?Існуе тэорыя, што калі паверхня чарнілаў падвяргаецца занадта моцнаму ўздзеянню ультрафіялетавага выпраменьвання, яна становіцца ўсё больш цвёрдай. Калі людзі друкуюць яшчэ адну фарбу на гэтай зацвярдзелай плёнцы чарнілаў і сушаць яе другі раз, счапленне паміж верхнім і ніжнім пластамі чарнілаў становіцца вельмі дрэнным.
Іншая тэорыя заключаецца ў тым, што празмернае зацвярдзенне прывядзе да фотаакіслення паверхні чарнілаў. Фотаакісленне разбурыць хімічныя сувязі на паверхні чарнільнай плёнкі. Калі малекулярныя сувязі на паверхні чарнільнай плёнкі парушаюцца або пашкоджваюцца, адгезія паміж ёй і іншым пластом чарнілаў зніжаецца. Празмерна зацвярдзелыя чарнільныя плёнкі не толькі менш гнуткія, але і схільныя да павярхоўнага ломкасці.
2. Чаму некаторыя УФ-чарніла высыхаюць хутчэй, чым іншыя?УФ-чарніла звычайна распрацоўваюцца ў адпаведнасці з характарыстыкамі пэўных паверхняў і спецыяльнымі патрабаваннямі пэўных ужыванняў. З хімічнага пункту гледжання, чым хутчэй чарніла зацвярдзее, тым горшая іх гнуткасць пасля зацвярдзення. Як вы можаце сабе ўявіць, калі чарніла зацвярдзеюць, малекулы чарнілаў будуць падвяргацца рэакцыям зшывання. Калі гэтыя малекулы ўтвараюць вялікую колькасць малекулярных ланцугоў з мноствам разгалінаванняў, чарніла зацвярдзее хутка, але не будзе вельмі гнуткім; калі гэтыя малекулы ўтвараюць невялікую колькасць малекулярных ланцугоў без разгалінаванняў, чарніла можа зацвярдзець павольна, але, безумоўна, будзе вельмі гнуткім. Большасць чарнілаў распрацоўваюцца ў залежнасці ад патрабаванняў ужывання. Напрыклад, для чарнілаў, прызначаных для вытворчасці мембранных перамыкачоў, зацвярдзелая плёнка чарнілаў павінна быць сумяшчальнай з кампазітнымі клеямі і дастаткова гнуткай, каб адаптавацца да наступнай апрацоўкі, такой як высечка і цісненне.
Варта адзначыць, што хімічная сыравіна, якая выкарыстоўваецца ў чарнілах, не павінна рэагаваць з паверхняй падкладкі, інакш гэта прывядзе да расколін, паломак або расслаення. Такія чарніла звычайна павольна зацвярдзеюць. Чарніла, прызначаныя для вытворчасці картак або цвёрдых пластыкавых табло, не патрабуюць такой высокай гнуткасці і хутка сохнуць у залежнасці ад патрабаванняў прымянення. Незалежна ад таго, хутка ці павольна сохнуць чарніла, трэба пачынаць з канчатковага прымянення. Яшчэ адно пытанне, якое варта адзначыць, - гэта абсталяванне для зацвярдзення. Некаторыя чарніла могуць хутка зацвярдзець, але з-за нізкай эфектыўнасці абсталявання хуткасць зацвярдзення чарнілаў можа запаволіцца або яны могуць не зацвярдзець цалкам.
3. Чаму полікарбанатная (ПК) плёнка жоўкне пры выкарыстанні УФ-чарнілаў?Палікарбанат адчувальны да ультрафіялетавых прамянёў з даўжынёй хвалі менш за 320 нанаметраў. Пажаўценне паверхні плёнкі выклікана разрывам малекулярнага ланцуга, выкліканым фотаакісленнем. Малекулярныя сувязі пластыка паглынаюць энергію ультрафіялетавага выпраменьвання і ўтвараюць свабодныя радыкалы. Гэтыя свабодныя радыкалы рэагуюць з кіслародам паветра і змяняюць знешні выгляд і фізічныя ўласцівасці пластыка.
4. Як пазбегнуць або ліквідаваць пажаўценне паверхні полікарбаната?Калі для друку на полікарбанатнай плёнцы выкарыстоўваюцца УФ-чарніла, пажаўценне яе паверхні можна паменшыць, але цалкам ліквідаваць яго нельга. Выкарыстанне лямпаў для зацвярдзення з даданнем жалеза або галію можа эфектыўна паменшыць з'яўленне гэтага пажаўцення. Гэтыя лямпы знізяць выпраменьванне караткахвалевых ультрафіялетавых прамянёў, каб пазбегнуць пашкоджання полікарбаната. Акрамя таго, правільнае зацвярдзенне кожнага колеру чарнілаў таксама дапаможа скараціць час уздзеяння ультрафіялетавага святла на падкладку і знізіць верагоднасць змены колеру полікарбанатнай плёнкі.
5. Якая сувязь паміж параметрамі ўстаноўкі (ваты на цалю) на УФ-лямпе і паказаннямі, якія мы бачым на радыометры (ваты на квадратны сантыметр або міліваты на квадратны сантыметр)?
Ват на цалю — гэта адзінка вымярэння магутнасці лямпы для палімерызацыі, якая вызначаецца паводле закона Ома: вольт (напружанне) х ампер (ток) = ват (магутнасць); пры гэтым ват на квадратны сантыметр або міліват на квадратны сантыметр адлюстроўваюць пікавую асветленасць (УФ-энергію) на адзінку плошчы, калі радыеметр праходзіць пад лямпай для палімерызацыі. Пікавая асветленасць залежыць галоўным чынам ад магутнасці лямпы для палімерызацыі. Прычына, па якой мы выкарыстоўваем ваты для вымярэння пікавай асветленасці, заключаецца ў тым, што яна ўяўляе сабой электрычную энергію, спажываную лямпай для палімерызацыі. Акрамя колькасці электрычнасці, атрыманай блокам для палімерызацыі, на пікавую асветленасць уплываюць такія фактары, як стан і геаметрыя адбівальніка, узрост лямпы для палімерызацыі і адлегласць паміж лямпай для палімерызацыі і паверхняй для палімерызацыі.
6. У чым розніца паміж міліджоулямі і міліватамі?Агульная энергія, якая выпраменьваецца на пэўную паверхню за пэўны перыяд часу, звычайна выражаецца ў джоўлях на плоскі сантыметр або міліджоўлях на квадратны сантыметр. Яна ў асноўным звязана з хуткасцю канвеернай стужкі, магутнасцю, колькасцю, узростам, станам лямпаў зацвярдзення, а таксама формай і станам адбівальнікаў у сістэме зацвярдзення. Магутнасць ультрафіялетавай энергіі або энергія выпраменьвання, якая выпраменьваецца на пэўную паверхню, у асноўным выражаецца ў ватах/квадратны сантыметр або міліватах/квадратны сантыметр. Чым вышэйшая энергія ультрафіялетавага выпраменьвання, якая выпраменьваецца на паверхню падкладкі, тым больш энергіі пранікае ў чарнільную плёнку. Незалежна ад таго, міліваты гэта ці міліджоулі, яе можна вымераць толькі тады, калі адчувальнасць даўжыні хвалі радыеметра адпавядае пэўным патрабаванням.
7. Як забяспечыць належнае зацвярдзенне УФ-чарнілаў?Вельмі важна зацвярдзенне плёнкі фарбы пры першым праходжанні праз блок зацвярдзення. Правільнае зацвярдзенне можа мінімізаваць дэфармацыю падкладкі, празмернае зацвярдзенне, паўторнае ўвільгатненне і недастатковае зацвярдзенне, а таксама аптымізаваць адгезію паміж чарнілам і гумой або паміж пакрыццямі. Друкарскія заводы павінны вызначыць параметры вытворчасці перад пачаткам вытворчасці. Каб праверыць эфектыўнасць зацвярдзення УФ-чарнілаў, мы можам пачаць друк з самай нізкай хуткасцю, дазволенай падкладкай, і зацвярдзець папярэдне надрукаваныя ўзоры. Пасля гэтага ўсталюйце магутнасць лямпы зацвярдзення на значэнне, указанае вытворцам чарнілаў. Пры працы з колерамі, якія цяжка зацвярдзець, такімі як чорна-белы, мы таксама можам адпаведна павялічыць параметры лямпы зацвярдзення. Пасля таго, як надрукаваны ліст астыне, мы можам выкарыстоўваць двухнакіраваны ценявы метад для вызначэння адгезіі плёнкі фарбы. Калі ўзор можа гладка прайсці выпрабаванне, хуткасць канвеера паперы можна павялічыць на 10 футаў у хвіліну, а затым можна праводзіць друк і выпрабаванні, пакуль плёнка фарбы не страціць адгезію да падкладкі, і ў гэты час фіксуюцца хуткасць канвеернай стужкі і параметры лямпы зацвярдзення. Затым хуткасць канвеернай стужкі можа быць зніжана на 20-30% у залежнасці ад характарыстык сістэмы падачы чарнілаў або рэкамендацый пастаўшчыка чарнілаў.
8. Калі колеры не перакрываюцца, ці варта турбавацца аб празмерным зацвярдзенні?Залішняе зацвярдзенне адбываецца, калі паверхня плёнкі фарбы паглынае занадта шмат ультрафіялетавага выпраменьвання. Калі гэтую праблему своечасова не выявіць і не вырашыць, паверхня плёнкі фарбы будзе станавіцца ўсё цвярдзейшай і цвярдзейшай. Вядома, пакуль мы не будзем наносіць каляровую паверхню, нам не трэба будзе занадта турбавацца аб гэтай праблеме. Аднак нам трэба ўлічваць яшчэ адзін важны фактар, якім з'яўляецца плёнка або падкладка, на якую друкуецца. Ультрафіялетавае выпраменьванне можа паўплываць на большасць паверхняў падкладак і некаторыя пластыкі, адчувальныя да ультрафіялетавага выпраменьвання пэўнай даўжыні хвалі. Гэтая адчувальнасць да пэўных даўжынь хваль у спалучэнні з кіслародам паветра можа прывесці да дэградацыі паверхні пластыка. Малекулярныя сувязі на паверхні падкладкі могуць быць парушаныя і прывесці да парушэння адгезіі паміж УФ-чарніламі і падкладкай. Дэградацыя функцыянальнасці паверхні падкладкі - гэта паступовы працэс, які непасрэдна звязаны з энергіяй ультрафіялетавага выпраменьвання, якое яна атрымлівае.
9. Ці з'яўляюцца УФ-чарнілы зялёнымі? Чаму?У параўнанні з чарніламі на аснове растваральнікаў, УФ-чарніла сапраўды больш экалагічна чыстыя. Чарніла, якія зацвярдзеюць пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання, могуць стаць на 100% цвёрдымі, што азначае, што ўсе кампаненты чарнілаў стануць канчатковай плёнкай чарнілаў.
З іншага боку, чарніла на аснове растваральнікаў будуць вылучаць растваральнікі ў атмасферу па меры высыхання чарнільнага пласта. Паколькі растваральнікі з'яўляюцца лятучымі арганічнымі злучэннямі, яны шкодныя для навакольнага асяроддзя.
10. Якая адзінка вымярэння для дадзеных шчыльнасці, якія адлюстроўваюцца на дэнсітометры?Аптычная шчыльнасць не мае адзінак вымярэння. Дэнсітометр вымярае колькасць святла, адлюстраванага або прапушчанага ад друкаванай паверхні. Фотаэлектрычны вока, падлучаны да дэнсітометра, можа пераўтвараць працэнт адлюстраванага або прапушчанага святла ў значэнне шчыльнасці.
11. Якія фактары ўплываюць на шчыльнасць?У трафарэтным друку зменнымі, якія ўплываюць на значэнні шчыльнасці, з'яўляюцца ў асноўным таўшчыня плёнкі фарбы, колер, памер і колькасць часціц пігмента, а таксама колер падкладкі. Аптычная шчыльнасць у асноўным вызначаецца непразрыстасцю і таўшчынёй плёнкі фарбы, на якую, у сваю чаргу, уплываюць памер і колькасць часціц пігмента, а таксама іх уласцівасці паглынання і рассейвання святла.
12. Што такое дынавы ўзровень?Дын/см — гэта адзінка вымярэння павярхоўнага нацяжэння. Гэта нацяжэнне выклікана міжмалекулярным прыцягненнем пэўнай вадкасці (павярхоўнае нацяжэнне) або цвёрдага цела (павярхоўная энергія). Для практычных мэтаў мы звычайна называем гэты параметр узроўнем дына. Узровень дына або павярхоўная энергія пэўнай падкладкі адлюстроўвае яе змочвальнасць і адгезію чарнілаў. Павярхоўная энергія — гэта фізічная ўласцівасць рэчыва. Многія плёнкі і падкладкі, якія выкарыстоўваюцца ў друку, маюць нізкі ўзровень друку, напрыклад, поліэтылен 31 дын/см і поліпрапілен 29 дын/см, і таму патрабуюць спецыяльнай апрацоўкі. Правільная апрацоўка можа павялічыць узровень дына некаторых падкладак, але толькі часова. Калі вы гатовыя да друку, ёсць і іншыя фактары, якія ўплываюць на ўзровень дына падкладкі, такія як: час і колькасць апрацоўак, умовы захоўвання, вільготнасць навакольнага асяроддзя і ўзровень пылу. Паколькі ўзроўні дына могуць змяняцца з цягам часу, большасць друкароў лічаць неабходным апрацоўваць або паўторна апрацоўваць гэтыя плёнкі перад друкам.
13. Як праводзіцца апрацоўка полымем?Пластыкі па сваёй сутнасці непарыстыя і маюць інертную паверхню (нізкую павярхоўную энергію). Апрацоўка полымем — гэта метад папярэдняй апрацоўкі пластыкаў для павышэння ўзроўню дынамічнай нагрузкі на паверхню падкладкі. Акрамя друку на пластыкавых бутэльках, гэты метад таксама шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці і апрацоўцы плёнкі. Апрацоўка полымем не толькі павялічвае павярхоўную энергію, але і ліквідуе павярхоўнае забруджванне. Апрацоўка полымем уключае ў сябе шэраг складаных фізічных і хімічных рэакцый. Фізічны механізм апрацоўкі полымем заключаецца ў тым, што высокатэмпературнае полымя перадае энергію алею і прымешкам на паверхні падкладкі, прымушаючы іх выпарацца пад уздзеяннем цяпла і выконваць ачышчальную ролю; а яго хімічны механізм заключаецца ў тым, што полымя змяшчае вялікую колькасць іонаў, якія валодаюць моцнымі акісляльнымі ўласцівасцямі. Пры высокай тэмпературы яно рэагуе з паверхняй апрацоўванага аб'екта, утвараючы на паверхні апрацоўванага аб'екта пласт зараджаных палярных функцыянальных груп, што павялічвае яго павярхоўную энергію і, такім чынам, павялічвае яго здольнасць паглынаць вадкасці.
14. Што такое лячэнне каронавіруса?Каронны разрад — яшчэ адзін спосаб павышэння ўзроўню дынавага напружання. Пры падачы высокай напругі на ролік матэрыялу можна іянізаваць навакольнае паветра. Калі падкладка праходзіць праз гэтую іянізаваную вобласць, малекулярныя сувязі на паверхні матэрыялу разрываюцца. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца пры ратацыйным друку тонкаплёнкавых матэрыялаў.
15. Як пластыфікатар уплывае на адгезію чарнілаў да ПВХ?Пластыфікатар — гэта хімічнае рэчыва, якое робіць друкаваныя матэрыялы мякчэйшымі і больш гнуткімі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў ПВХ (полівінілхларыдзе). Тып і колькасць пластыфікатара, які дадаецца ў гнуткі ПВХ або іншыя пластыкі, у асноўным залежаць ад патрабаванняў людзей да механічных, цеплааддаючых і электрычных уласцівасцей друкаванага матэрыялу. Пластыфікатары могуць міграваць на паверхню падкладкі і ўплываць на адгезію чарнілаў. Пластыфікатары, якія застаюцца на паверхні падкладкі, з'яўляюцца забруджвальнікам, які зніжае павярхоўную энергію падкладкі. Чым больш забруджвальнікаў на паверхні, тым ніжэйшая павярхоўная энергія і тым меншая будзе адгезія да чарнілаў. Каб пазбегнуць гэтага, можна ачысціць падкладкі мяккім ачышчальным растваральнікам перад друкам, каб палепшыць іх друкавальнасць.
16. Колькі лямпаў мне спатрэбіцца для полімерызацыі?Нягледзячы на тое, што сістэма чарнілаў і тып падкладкі адрозніваюцца, у цэлым дастаткова сістэмы зацвярдзення з адной лямпай. Вядома, калі ў вас дастаткова грошай, вы таксама можаце выбраць сістэму зацвярдзення з дзвюма лямпамі, каб павялічыць хуткасць зацвярдзення. Прычына, па якой дзве лямпы зацвярдзення лепшыя за адну, заключаецца ў тым, што сістэма з дзвюма лямпамі можа забяспечваць падкладку большай энергіяй пры той жа хуткасці канвеера і наладах параметраў. Адно з ключавых пытанняў, якія нам трэба ўлічваць, - ці можа сістэма зацвярдзення высушыць надрукаваную фарбу з нармальнай хуткасцю.
17. Як глейкасць чарнілаў уплывае на друкавальнасць?Большасць чарнілаў з'яўляюцца тыксатропнымі, што азначае, што іх глейкасць змяняецца ў залежнасці ад зруху, часу і тэмпературы. Акрамя таго, чым вышэй хуткасць зруху, тым ніжэй глейкасць чарнілаў; чым вышэй тэмпература навакольнага асяроддзя, тым ніжэй гадавая глейкасць чарнілаў. Чарніла для трафарэтнага друку звычайна дазваляюць дасягнуць добрых вынікаў на друкарскім станку, але часам узнікаюць праблемы з друкаванасцю ў залежнасці ад налад друкарскага станка і рэгуляванняў дадрукарскай падрыхтоўкі. Глейкасць чарнілаў на друкарскім станку таксама адрозніваецца ад іх глейкасці ў картрыджы з чарніламі. Вытворцы чарнілаў усталёўваюць пэўны дыяпазон глейкасці для сваёй прадукцыі. Для чарнілаў, якія занадта вадкія або маюць занадта нізкую глейкасць, карыстальнікі таксама могуць адпаведна дадаваць загушчальнікі; для чарнілаў, якія занадта густыя або маюць занадта высокую глейкасць, карыстальнікі таксама могуць дадаваць разбаўляльнікі. Акрамя таго, вы таксама можаце звязацца з пастаўшчыком чарнілаў для атрымання інфармацыі аб прадукце.
18. Якія фактары ўплываюць на стабільнасць або тэрмін прыдатнасці УФ-чарнілаў?Важным фактарам, які ўплывае на стабільнасць чарнілаў, з'яўляецца іх захоўванне. УФ-чарніла звычайна захоўваюцца ў пластыкавых картрыджах, а не ў металічных, таму што пластыкавыя кантэйнеры маюць пэўную ступень пранікальнасці для кіслароду, што можа забяспечыць наяўнасць пэўнага паветранага зазору паміж паверхняй чарнілаў і вечкам кантэйнера. Гэты паветраны зазор, асабліва кісларод у паветры, дапамагае мінімізаваць заўчаснае зшыванне чарнілаў. Акрамя ўпакоўкі, тэмпература кантэйнера з чарніламі таксама мае вырашальнае значэнне для падтрымання іх стабільнасці. Высокія тэмпературы могуць выклікаць заўчасныя рэакцыі і зшыванне чарнілаў. Змены ў першапачатковай рэцэптуры чарнілаў таксама могуць паўплываць на стабільнасць чарнілаў пры захоўванні. Дабаўкі, асабліва каталізатары і фотаініцыятары, могуць скараціць тэрмін захоўвання чарнілаў.
19. У чым розніца паміж маркіроўкай у форме (IML) і дэкарыраваннем у форме (IMD)?Маркіроўка ў форме і дэкарыраванне ў форме ў асноўным азначаюць адно і тое ж, гэта значыць, што этыкетка або дэкаратыўная плёнка (папярэдне сфармаваная ці не) змяшчаецца ў форму, і расплаўлены пластык падтрымлівае яе падчас фарміравання дэталі. Этыкеткі, якія выкарыстоўваюцца ў першым выпадку, вырабляюцца з выкарыстаннем розных тэхналогій друку, такіх як глыбокі, афсетны, флексаграфічны або трафарэтны друк. Гэтыя этыкеткі звычайна друкуюцца толькі на верхняй паверхні матэрыялу, у той час як недрукаваны бок злучаецца з ліццёвай формай. Дэкарыраванне ў форме ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу трывалых дэталяў і звычайна друкуецца на другой паверхні празрыстай плёнкі. Дэкарыраванне ў форме звычайна друкуецца з дапамогай трафарэтнага прынтара, а плёнкі і УФ-чарніла, якія выкарыстоўваюцца, павінны быць сумяшчальныя з ліццёвай формай.
20. Што адбудзецца, калі для зацвярдзення каляровых УФ-чарнілаў выкарыстоўваецца азотная ўстаноўка для зацвярдзення?Сістэмы зацвярдзення, якія выкарыстоўваюць азот для зацвярдзення друкаванай прадукцыі, існуюць ужо больш за дзесяць гадоў. Гэтыя сістэмы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў працэсе зацвярдзення тэкстылю і мембранных перамыкачоў. Азот выкарыстоўваецца замест кіслароду, таму што кісларод перашкаджае зацвярдзенню чарнілаў. Аднак, паколькі святло ад лямпаў у гэтых сістэмах вельмі абмежаванае, яны не вельмі эфектыўныя для зацвярдзення пігментаў або каляровых чарнілаў.
Час публікацыі: 24 кастрычніка 2024 г.
